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Was ist Exzentrisches Kükenventil ?
Das einzigartigste Merkmal eines Exzenterventils ist, dass sein Sitz von der Ventilwelle abweicht und so Exzentrizität erzeugt. Da es sich um ein Vierteldrehungsventil handelt, ist es einfach, den Prozessfluss oder die Druckregelung zu automatisieren. Wenn das Ventil gegen den Uhrzeigersinn um die Welle geöffnet wird, wird der Stopfen während der Drehung vom Sitz angehoben. Die Anhebewirkung hilft, Verschleiß in Kiesabwasseranlagen zu vermeiden.
Vorteile des Exzenter-Kegelhahns
  • 01
    Der Ventilkörper ist ein integriertes, oben montiertes Design mit einfacher Struktur, bequemer Online-Wartung, keinen Leckagestellen am Ventilkörper und unterstützt eine höhere Festigkeit des Rohrleitungssystems.
  • 02
    Die Oberfläche des Steckers wird durch Nitrieren, Nickel-Phosphor-Legierung oder Aufsprühen einer Hartlegierung behandelt, um die Oberfläche zu verbessern Härte.
  • 03
    Die Oberflächenhärte der mit Überschall gespritzten Hartlegierung kann HRC65 oder mehr erreichen, und die Oberflächenhärte kann nach der Beschichtung mit einer Nickel-Phosphor-Legierung und der Wärmebehandlung HRC58~60 erreichen.
  • 04
    An der Unterseite des Steckers befindet sich ein Ausgleichsloch, durch das der mittlere Druck in die Unterseite des Steckers eingeleitet werden kann. so dass der Stopfen auf den Ventilkörper drückt und eine abdichtende Funktion übernimmt.
  • 05
    Durch die Schmierung mit Fett ist das Betätigungsdrehmoment des Ventils gering und die Bedienung arbeitssparend.
  • 06
    Der Ventilschaft und der Stopfen verwenden eine Schleifringverbindungsmethode, die den Konzentrizitätsfehler zwischen der Ventilschaftmitte und dem Stopfenkegel verringern kann Oberfläche und verbessern den Kraftzustand und das Betriebsverhalten des Ventilschafts.
Konstruktionsnorm
  • API
  • ASME
  • ANSI
  • DE
  • LÄRM
  • GOST
  • Großbritannien
  • JIS
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Die Eigenschaften des Exzenterkükenventils

Der Kegel hat eine Elastomerbeschichtung, die gegen einen nickelgeschweißten Sitz im Ventilkörper abdichtet. Die Ventilwelle ist normalerweise als Teil des Ventilkegels eingegossen und dreht sich in Edelstahllagern im Boden des Ventilkörpers und der Ventilhaube.

Die Dichtfunktion des Ventils wird durch „direkten Druck“ unterstützt, der den Ventilkegel fest in den Sitz drückt. Das Ventil dichtet auch bei Druck in „umgekehrter Druckrichtung“ ab, dazu muss der Ventilkegel jedoch im Uhrzeigersinn über die Mitte des Sitzes hinaus gedreht werden.

Je größer die Schließdrehung, desto dichter ist die Abdichtung aufgrund des Exzentereffekts. Wenn das Ventil im Betrieb verschleißt, kann das Ventil weiter geschlossen werden, um die Abdichtung wiederherzustellen.

Die gängigsten Ausführungen haben eine zylindrische Kegelfläche und einen zylindrischen Sitz. Der zylindrische Sitz bietet eine relativ breite Dichtfläche. Alternativ können Anschluss und Kegelfläche abgerundet sein, ähnlich wie bei einem halbkugelförmigen Ventil.


Technische Parameter
Größe DN15-DN1500, 1/2''-60''
Druck PN10-PN420, Klasse 150-Klasse 2500
Temperatur -200 °C bis 650 °C
Verbindungstyp Flansch, Gewinde, Einsteckschweißen, Stumpfschweißen
Betriebsmodus Manuell, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch, Getriebebetrieb


Materialien
Ventilkörper Geschmiedet A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625 usw
Gießen WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC usw.
Ventilschaft F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, N08020, Inconel625, Incoloy825 usw.
Ventilteller A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625, F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, Incoloy825, WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC usw.
Sitzabdichtung SS, BR, CU, AS, CS, AL, PTFE, NBR, FKM, AI203 usw


Entwurfsnormen
Ventilkörper API 6D, API 608, ASME B16.34, DIN 3357, BS 5351, GOST 9833, JIS B2071, GB/T 12237 usw.
Flansch ANSI B16.5, EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9113, ASME B16.47, GOST 12821, DIN 2543-2545 usw.
Verbindung ANSI B16.10, ASME B16.25, JIS B2212, GOST 33259, DIN 3202 usw.
Prüfnormen API 598, ISO 5208, BS EN 12266, ASME B16.104, GOST 9544-2015, JIS B2003, DIN 3230 usw.


Warum Sie sich für unsere Exzenter-Kegelhähne entscheiden sollten
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  • 01
    Bestimmen Sie die Einsatzumgebung
    Bestimmen Sie die Betriebsbedingungen des Ventils, wie z. B. die Art des Mediums, die Umgebungstemperatur, die Durchflussrate und andere Faktoren, die die Ventilauswahl beeinflussen.
  • 02
    Ventiltyp und Material auswählen
    Nach der Bestimmung der Arbeitsbedingungen beginnen wir mit der Auswahl des richtigen Ventiltyps. Unsere Ingenieure wählen je nach tatsächlicher Situation den am besten geeigneten Ventiltyp aus, um die Leistung des Ventils zu maximieren.
  • 03
    Expertenüberprüfung
    Nach der Auswahl des Ventiltyps und der Materialien wird die endgültige Produktionszeichnung nach wiederholten Schlussfolgerungen und Überprüfungen durch Experten fertiggestellt.
  • 04
    Produktion
    Wir verwenden Informationsvisualisierung in der Produktion, jeder Schritt der Ventilproduktion kann den Fortschritt in Echtzeit über das Online-System nachvollziehen, jeder Produktionsschritt wird einer speziellen Inspektion und Prüfung unterzogen.
  • 05
    Qualitätsgewalt
    Nach der Herstellung durchlaufen unsere Produkte 15 Tests (Drucktest, PT, UT, Größentest usw.) und durchlaufen schließlich die gemeinsame Inspektion und Bestätigung mehrerer Abteilungen, bevor sie schließlich das Lager verlassen und in den Verpackungslink gelangen.
  • 06
    Super langer After-Sales
    Die von unserem Unternehmen hergestellten Ventile haben eine 2-jährige Garantie, die unseren Kunden lebenslangen kostenlosen technischen Support bietet.
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