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Was ist Keramik-Kugelhahn ?
Die Innenkugel der Keramikkugelhahnkomponenten besteht aus gehärtetem Aluminiumoxid oder Zirkonoxid, ihre chemische Stabilität und Härte sind sehr hoch, sie weisen eine sehr hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit und gute Wärmedämmung auf, haben einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Härte und eine hohe Wärmedämmung und sind leistungsfähiger als andere Materialien. Die Kugel des Keramikkugelhahns hat mit ihrem einzigartigen Konstruktionsprinzip und ihren Materialvorteilen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen eine hervorragende Stabilität und Haltbarkeit gezeigt. Ob bei extremen Temperaturen, korrosiven Umgebungen oder Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln, die Keramikkugel bietet zuverlässigen Dienst.
Vorteile eines Keramik-Kugelhahns
  • 01
    Keramikkugelhähne verwenden als Dichtungen neue Hightech-Werkstoffe (Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid).
  • 02
    Korrosionsbeständig, erosionsbeständig und verschleißfest.
  • 03
    Eingebaute elastische Pufferkompensationsdichtungen sorgen für eine stabile und gute Abdichtung. Und in Medien, die Verunreinigungen enthalten, bleibt sie nicht so leicht stecken und die Kugel bricht.
  • 04
    Keramik hat eine hohe Druckfestigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und gute Wärmedämmleistung.
  • 05
    Die Kugel ist sehr rund. Nach dem Schleifen mit dem Ventilsitz wird die selbstschmierende Eigenschaft der Strukturkeramik genutzt, das Öffnungs- und Schließdrehmoment ist gering und es weist eine hervorragende Dichtleistung auf.
  • 06
    Der Strömungskanal und der Mittelkörper sind vollständig mit Strukturkeramik ausgekleidet, wodurch die Erosion des Strömungskanals und des Ventilkörpers aufgrund hoher Durchflussrate und hohen Feststoffgehalts wirksam vermieden werden kann.
Konstruktionsnorm
  • API
  • ASME
  • ANSI
  • DE
  • LÄRM
  • GOST
  • Großbritannien
  • JIS
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Die Eigenschaften des Keramikkugelhahns

Alle mit dem Medium in Berührung kommenden Teile bestehen aus Strukturkeramiken und sind in ihrer chemischen Stabilität und Härte (Rockwellhärte HRC90) nur Diamanten unterlegen. Daher weist dieses Ventil eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, gute Wärmeisolierung und geringe Wärmeausdehnung auf.

Die Kugel wird mit modernster Schleifausrüstung und -technologie hergestellt und weist eine hohe Rundheitsgenauigkeit und gute Oberflächenqualität auf. Nach dem Schleifen mit dem Ventilsitz kann die selbstschmierende Eigenschaft der Zr02-Keramik genutzt werden, um eine gute Dichtleistung zu erzielen.

Die gute Verschleißfestigkeit von Keramik macht dieses Ventil langlebig und sehr stabil. Es ist 2-4 mal langlebiger als Titanventile und Monelventile.

Bei körnigen Medien mit hoher Zähigkeit oder Medien mit weichen, aber korrosiven Partikeln bietet dieser Ventiltyp unvergleichliche Vorteile und ist auch für solche Medien geeignet.


Technische Parameter
Größe DN15-DN1500, 1/2''-60''
Druck PN10-PN420, Klasse 150-Klasse 2500
Temperatur -200 °C bis 650 °C
Verbindungstyp Flansch, Gewinde, Einsteckschweißen, Stumpfschweißen
Betriebsmodus Manuell, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch, Getriebebetrieb


Materialien
Ventilkörper Geschmiedet A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625 usw
Gießen WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC usw.
Ventilschaft F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, N08020, Inconel625, Incoloy825 usw.
Ventilteller A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625, F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, Incoloy825, WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC usw.
Sitzabdichtung SS, BR, CU, AS, CS, AL, PTFE, NBR, FKM, AI203 usw


Entwurfsnormen
Ventilkörper API 6D, API 608, ASME B16.34, DIN 3357, BS 5351, GOST 9833, JIS B2071, GB/T 12237 usw
Flansch ANSI B16.5, EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9113, ASME B16.47, GOST 12821, DIN 2543-2545 usw
Verbindung ANSI B16.10, ASME B16.25, JIS B2212, GOST 33259, DIN 3202 usw
Prüfnormen API 598, ISO 5208, BS EN 12266, ASME B16.104, GOST 9544-2015, JIS B2003, DIN 3230 usw
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