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Was ist Haubengeschweißtes Schieberventil ?
Schieberventile bestehen normalerweise aus einem Ventilkörper und einer Haube, die das drucktragende Gehäuse des Schieberventils bilden. Eine sehr beliebte Verbindung zwischen Ventilkörper und Haube ist eine geschweißte Haube. Sie ist die am häufigsten verwendete Struktur für kompakte Stahlventile mit Spezifikationen von 1/2 bis 2 Zoll, Pfundklassen zwischen Klasse 800 und 2500, und muss nicht zerlegt werden. Ähnlich wie die druckdichte Haube ist das Schieberventil mit geschweißter Haube leichter als das Schieberventil mit verschraubter Haube.
Vorteile von Haubenschweiß-Schieberventilen
  • 01
    Es hat einen geringen Flüssigkeitswiderstand.
  • 02
    Zum Öffnen und Schließen ist ein geringes Drehmoment erforderlich.
  • 03
    Es kann bei Ringnetzleitungen verwendet werden, bei denen das Medium in zwei Richtungen fließt, d. h., die Fließrichtung des Mediums ist nicht eingeschränkt.
  • 04
    Bei vollständiger Öffnung wird die Dichtfläche weniger durch das Arbeitsmedium erodiert als beim Absperrventil
  • 05
    Form und Struktur sind relativ einfach und der Herstellungsprozess ist gut.
  • 06
    Die Strukturlänge ist relativ kurz.
Konstruktionsnorm
  • API
  • ASME
  • ANSI
  • DE
  • LÄRM
  • GOST
  • Großbritannien
  • JIS
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Die Eigenschaften des Haubenschweißschiebers

Das Tor bewegt sich linear mit dem Ventilschaft. Normalerweise befindet sich an der Hubstange ein Trapezgewinde. Durch die Mutter oben am Ventil und die Führungsnut am Ventilkörper wird die Drehbewegung in eine Linearbewegung umgewandelt, d. h. das Betriebsdrehmoment wird in einen Betriebsschub umgewandelt.

Der Körper ist direkt mit der Rohrleitung verbunden und stellt eine drucktragende Komponente für den Strömungskanal des Mediums dar. Es ist ein wichtiger Teil für die Installation des Ventildeckels, das Platzieren des Ventilsitzes und den Anschluss der Rohrleitung. Der Ventilkörper muss eine vertikale scheibenförmige Station aufnehmen, die sich auf und ab bewegt, sodass die Höhe des inneren Hohlraums des Ventilkörpers relativ groß ist.

Die Haube ist das wichtigste drucktragende Bauteil, das mit dem Ventilkörper verbunden ist und mit dem Ventilkörper eine Druckkammer bildet. Darauf befindet sich eine Stopfbuchse. Bei Ventilen mittleren und kleinen Kalibers ist der Ventildeckel mit einem Mechanismus zur Unterstützung von Teilen wie der Ventilschaftmutter oder der Übertragungsvorrichtung versehen.

Der helle Stangenteil ist direkt mit der Ventilschaftmutter oder dem Übertragungsgerät verbunden und bildet mit der Packung ein Dichtungspaar, das Drehmoment übertragen und die Rolle des Öffnens und Schließens des Tors übernehmen kann. Je nach Gewindeposition am Ventilschaft wird es in ein klares Schaftschieberventil und ein dunkles Schaftschieberventil unterteilt.


Technische Parameter
Größe DN15-DN1500, 1/2''-60''
Druck PN10-PN420, Klasse 150-Klasse 2500
Temperatur -200 °C bis 650 °C
Verbindungstyp Flansch, Gewinde, Wafer, Geschweißt
Betriebsmodus Manuell, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch, Getriebebetrieb


Materialien
Ventilkörper Geschmiedet A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625 usw
Gießen WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC usw.
Ventilschaft F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, N08020, Inconel625, Incoloy825 usw.
Ventilteller A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625, F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, Incoloy825, WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC usw.
Sitzabdichtung SS, BR, CU, AS, CS, AL, PTFE, NBR, FKM, AI203 usw.


Entwurfsnormen
Ventilkörper API 6D, API 608, ASME B16.34, DIN 3357, BS 5351, GOST 9833, JIS B2071, GB/T 12237 usw.
Flansch ANSI B16.5, EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9113, ASME B16.47, GOST 12821, DIN 2543-2545 usw.
Verbindung ANSI B16.10, ASME B16.25, JIS B2212, GOST 33259, DIN 3202 usw.
Prüfnormen API 598, ISO 5208, BS EN 12266, ASME B16.104, GOST 9544-2015, JIS B2003, DIN 3230 usw.


Warum Sie sich für unser Absperrventil mit verschweißter Haube entscheiden sollten
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  • 01
    Bestimmen Sie die Einsatzumgebung
    Bestimmen Sie die Betriebsbedingungen des Ventils, wie z. B. die Art des Mediums, die Umgebungstemperatur, die Durchflussrate und andere Faktoren, die die Ventilauswahl beeinflussen.
  • 02
    Ventiltyp und Material auswählen
    Nach der Bestimmung der Arbeitsbedingungen beginnen wir mit der Auswahl des richtigen Ventiltyps. Unsere Ingenieure wählen je nach tatsächlicher Situation den am besten geeigneten Ventiltyp aus, um die Leistung des Ventils zu maximieren.
  • 03
    Expertenüberprüfung
    Nach der Auswahl des Ventiltyps und der Materialien wird die endgültige Produktionszeichnung nach wiederholten Schlussfolgerungen und Überprüfungen durch Experten fertiggestellt.
  • 04
    Produktion
    Wir verwenden Informationsvisualisierung in der Produktion, jeder Schritt der Ventilproduktion kann den Fortschritt in Echtzeit über das Online-System nachvollziehen, jeder Produktionsschritt wird einer speziellen Inspektion und Prüfung unterzogen.
  • 05
    Qualitätsgewalt
    Nach der Herstellung durchlaufen unsere Produkte 15 Tests (Drucktest, PT, UT, Größentest usw.) und durchlaufen schließlich die gemeinsame Inspektion und Bestätigung mehrerer Abteilungen, bevor sie schließlich das Lager verlassen und in den Verpackungslink gelangen.
  • 06
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