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Was ist Exzentrische Absperrklappe ?
Exzentrische Absperrklappen werden in einfach exzentrische, doppelt exzentrische und dreifach exzentrische Absperrklappen unterteilt. Einfach exzentrische Absperrklappen lösen das Problem der Extrusion zwischen der Absperrklappe und dem Ventilsitz von konzentrischen Absperrklappen. Doppelexzentrische Absperrklappen sind eine Weiterentwicklung einfach exzentrischer Absperrklappen und derzeit die am weitesten verbreitete Absperrklappenform. Um hohen Temperaturen standzuhalten, müssen harte Dichtungen verwendet werden, während zur Vermeidung von Leckagen weiche Dichtungen verwendet werden müssen. Um diese beiden Widersprüche zu überwinden, wurden dreifach exzentrische Absperrklappen entwickelt. Das heißt, unter der Voraussetzung von doppelt exzentrischen Absperrklappen ist die konische Achse der Dichtfläche der Absperrklappe zur Zylinderachse des Körpers geneigt, das heißt, nach der dritten Exzentrizität ist der Dichtabschnitt der Absperrklappe kein echter Kreis mehr, sondern eine Ellipse, und ihr Dichtflächenwechsel ist daher asymmetrisch, wobei eine Seite zur Mittellinie des Körpers geneigt ist und die andere Seite gleich der Mittellinie des Körpers ist.
Vorteile von exzentrischen Absperrklappen
  • 01
    Neben elastischen Dichtungen wie Gummi und PTFE werden als Dichtungsmaterial auch metallische Ventilsitze verwendet, was die Betriebstemperatur und Lebensdauer der Absperrklappe verbessert.
  • 02
    Durch die exzentrische Konstruktion hat die Kontaktstelle mit der Ventilscheibe nur eine kleine Kontaktfläche, wenn sie den Ventilsitz berührt, wodurch der Reibungswiderstand beim Öffnen der Ventilscheibe verringert wird und geschlossen und die Betätigungskraft reduziert wird.
  • 03
    Es wird eine doppelte Sicherheitsstruktur übernommen, wie z. B. die Installation unabhängiger Druckringe an der Ober- und Unterseite der Drosselklappe, um eine Verformung der Drosselklappe und eine Fehlausrichtung des Ventilschafts zu verhindern, was die Nutzungssicherheit erhöht.
  • 04
    Während des Betriebs wird das Drehmoment des Ventilschafts direkt übertragen auf die Dichtfläche durch die Drosselklappe, was die Bedienung erleichtert.
  • 05
    Exzentrizität kann den momentanen Druckabfall der Flüssigkeit im Ventil reduzieren, Durchflussschwankungen und Lärm verringern und die Regelgenauigkeit verbessern.
  • 06
    Die Drosselklappe kann sofort vom Ventilsitz getrennt werden, was unnötige übermäßige Extrusion und Kratzer der Drosselklappe weitgehend eliminiert und des Ventilsitzes, verringert den Öffnungswiderstand, reduziert Schäden und verlängert die Lebensdauer des Ventilsitzes.
Konstruktionsnorm
  • API
  • ASME
  • ANSI
  • DE
  • LÄRM
  • GOST
  • Großbritannien
  • JIS
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Die Eigenschaften der exzentrischen Absperrklappe

Die Ventilschaftachse des einfach exzentrischen Absperrventils weicht von der Mitte der Absperrklappe ab, sodass die oberen und unteren Mitten der Absperrklappe nicht mehr zur Rotationsachse werden und die übermäßige Extrusion zwischen den oberen und unteren Enden der Absperrklappe und der kalten Nacht zerstreut und reduziert wird.

Die Ventilschaftachse des doppelt exzentrischen Absperrventils weicht von der Mitte der Absperrklappe und der Mitte des Körpers ab. Der doppelt exzentrische Effekt ermöglicht es der Absperrklappe, sich nach dem Öffnen des Ventils schnell vom Ventilsitz zu lösen, wodurch unnötige übermäßige Extrusion und Abschaben zwischen der Absperrklappe und dem Ventilsitz vermieden werden, der Öffnungswiderstand verringert, der Verschleiß verringert und die Lebensdauer erhöht wird.

Der Dichtungsabschnitt der Drosselklappe der dreifach exzentrischen Drosselklappe ist elliptisch. Diese Struktur macht den minimalen Druckwinkel auf der 360° umlaufenden Dichtungsfläche größer als den Reibungswinkel, wodurch lokale gegenseitige Reibung und Verklemmen vermieden werden.

Das dreifach exzentrische Absperrventil hat die Dichtungsstruktur grundlegend verändert. Es handelt sich nicht mehr um eine Positionsdichtung, sondern um eine Torsionsdichtung. Das heißt, es ist nicht auf die elastische Verformung des Ventilsitzes angewiesen, sondern verlässt sich vollständig auf den Kontaktflächendruck des Ventilsitzes, um die Dichtwirkung zu erzielen, wodurch das Problem der Nullleckage des Metallventilsitzes auf einen Schlag gelöst wird. Und da die Kontaktfläche proportional zum Mediendruck ist, wird auch das Problem der hohen Druckbeständigkeit gelöst.


Technische Parameter
Größe DN15-DN1500, 1/2''-60''
Druck PN10-PN420, Klasse 150-Klasse 2500
Temperatur -200 °C bis 650 °C
Verbindungstyp Flansch, Gewinde, Wafer, Geschweißt
Betriebsmodus Manuell, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch, Getriebebetrieb


Materialien
Ventilkörper Geschmiedet A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625 usw
Gießen WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC usw.
Ventilschaft F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, N08020, Inconel625, Incoloy825 usw.
Ventilteller A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625, F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, Incoloy825, WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC usw.
Sitzabdichtung SS, BR, CU, AS, CS, AL, PTFE, NBR, FKM, AI203 usw


Entwurfsnormen
Ventilkörper API 6D, API 608, ASME B16.34, DIN 3357, BS 5351, GOST 9833, JIS B2071, GB/T 12237 usw.
Flansch ANSI B16.5, EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9113, ASME B16.47, GOST 12821, DIN 2543-2545 usw.
Verbindung ANSI B16.10, ASME B16.25, JIS B2212, GOST 33259, DIN 3202 usw.
Prüfnormen API 598, ISO 5208, BS EN 12266, ASME B16.104, GOST 9544-2015, JIS B2003, DIN 3230 usw.
Warum Sie sich für unsere exzentrischen Absperrklappen entscheiden sollten
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Unser Unternehmen hat einen One-Stop-Service eingeführt
  • 01
    Bestimmen Sie die Einsatzumgebung
    Bestimmen Sie die Betriebsbedingungen des Ventils, wie z. B. die Art des Mediums, die Umgebungstemperatur, die Durchflussrate und andere Faktoren, die die Ventilauswahl beeinflussen.
  • 02
    Ventiltyp und Material auswählen
    Nach der Bestimmung der Arbeitsbedingungen beginnen wir mit der Auswahl des richtigen Ventiltyps. Unsere Ingenieure wählen je nach tatsächlicher Situation den am besten geeigneten Ventiltyp aus, um die Leistung des Ventils zu maximieren.
  • 03
    Expertenüberprüfung
    Nach der Auswahl des Ventiltyps und der Materialien wird die endgültige Produktionszeichnung nach wiederholten Schlussfolgerungen und Überprüfungen durch Experten fertiggestellt.
  • 04
    Produktion
    Wir verwenden Informationsvisualisierung in der Produktion, jeder Schritt der Ventilproduktion kann den Fortschritt in Echtzeit über das Online-System nachvollziehen, jeder Produktionsschritt wird einer speziellen Inspektion und Prüfung unterzogen.
  • 05
    Qualitätsgewalt
    Nach der Herstellung durchlaufen unsere Produkte 15 Tests (Drucktest, PT, UT, Größentest usw.) und durchlaufen schließlich die gemeinsame Inspektion und Bestätigung mehrerer Abteilungen, bevor sie schließlich das Lager verlassen und in den Verpackungslink gelangen.
  • 06
    Super langer After-Sales
    Die von unserem Unternehmen hergestellten Ventile haben eine 2-jährige Garantie, die unseren Kunden lebenslangen kostenlosen technischen Support bietet.
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